五效列管蒸餾水機(jī)是針對(duì)塔式蒸餾水機(jī)U型管結(jié)構(gòu)，靠水流量冷卻，結(jié)構(gòu)落后，能耗高、水垢清洗困難的缺陷，研制生產(chǎn)的高科技節(jié)能產(chǎn)品.該產(chǎn)品利用了金屬熱脹冷縮及汽學(xué)原理，采用蝸牛式螺旋管蒸發(fā)，管外冷卻，自動(dòng)脫垢新工藝，使水垢達(dá)到1mm左右自動(dòng)脫落，形不成水垢，蒸發(fā)效率高無(wú)污染，節(jié)能效果好，本產(chǎn)品符合中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)，是塔式蒸餾水機(jī)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
五效列管蒸餾水機(jī)設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備：
1、所有管道均應(yīng)安裝完畢，經(jīng)過(guò)試壓無(wú)泄漏。
2、純水設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常，所有純水經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。
3、鍋爐應(yīng)運(yùn)行正常，確保生成蒸汽供給壓力＞0.3MPa，試機(jī)前生蒸汽管道應(yīng)排盡積水，焊渣等雜物，設(shè)備試運(yùn)行時(shí)如果發(fā)現(xiàn)生蒸汽進(jìn)氣不暢通，應(yīng)拆下生蒸汽管道中的過(guò)濾器，清楚焊渣后再安裝復(fù)位，避免雜物進(jìn)入并沉積于I效蒸發(fā)器底部，導(dǎo)致設(shè)備蒸發(fā)能力下降。
4、電源應(yīng)供給正常。
五效列管蒸餾水機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)材質(zhì):與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
2、三級(jí)分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。
3、電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。
4、雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、冷凝器和一效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
5、換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管:無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài),
6、確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
7、三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。
8、使用自動(dòng)焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。
9、隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。
10、僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無(wú)需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
